CNC BORU BÜKME • PROSES 01
CLR / 1D / Ø79
BFM • CNC boru büküm ve şekillendirme
Ø4,76–79 mm aralığında CNC boru büküm; farklı çap ve kesitlerde üç toplu boru ve profil büküm (rolling), uç şekillendirme, fikstür geliştirme, kaynak ve boyutsal doğrulama süreçleriyle otomotiv, savunma sanayii ve genel sanayi için entegre üretim.
Üretim kabiliyetleri / süreç seti
Prototipleme, her ürün ve projede ilgili kesim, büküm, şekillendirme, birleştirme, işleme ve doğrulama adımlarına yayılan ortak çalışma yaklaşımımızdır.
Kendi borunu tasarlaØ4,76–79 mm dış çaptaki metal borular için CNC kontrollü büküm.
Uygun uygulamalarda minimum 1D merkez hattı büküm yarıçapı (CLR = boru dış çapı); uygulanabilirlik malzeme, geometri ve takım koşullarına göre teknik değerlendirmeyle belirlenir.Teknik detayı inceleTeknik resimde tanımlanan bağlantı ve montaj ihtiyaçlarına yönelik uç şekillendirme operasyonları kendi bünyemizde yürütülür.
Form, ölçü ve proses sırası parça gereksinimine göre belirlenir.Teknik detayı inceleTornalarla tamamlayıcı parça üretimi; projeye özel kalıp, kontrol mastarı ve kaynak fikstürü tasarımı.
Üretim araçlarının imalatı da kendi bünyemizde gerçekleştirilir.Teknik detayı inceleParça geometrisi ve proje gereksinimlerine uygun lazer kaynak operasyonları kendi bünyemizde gerçekleştirilir.
Proses parametreleri malzeme, bağlantı geometrisi ve teknik gereksinimlere göre belirlenir.Teknik detayı inceleBoru ve metal bileşenlerin birleştirilmesinde oksi-gaz kaynağı ve lehimleme yöntemlerini kendi bünyemizde uyguluyoruz.
Yöntem ve proses parametreleri; malzeme, bağlantı geometrisi ve teknik gereksinimlere göre belirlenir.Teknik detayı inceleCNC kontrollü üç toplu tezgâhımızla farklı çap, ölçü ve kesitlerdeki boru ve profilleri proje gereksinimindeki geniş radyüslere göre bükebiliyoruz. Bu yöntem sektörde rolling olarak da adlandırılır.
Uygulanabilir radyüs; malzeme, kesit, et kalınlığı ve tezgâh kapasitesine göre teknik değerlendirmeyle belirlenir. Paslanmaz çelik, karbon çeliği, bakır, alüminyum ve pirinç.Teknik detayı inceleCNC fiber lazer kesim tezgâhıyla sac kesim operasyonları kendi bünyemizde gerçekleştirilir.
CypCut ile programlama ve tezgâh kontrolü.Teknik detayı inceleHortum ürünlerine yönelik test işlemlerini kendi bünyemizde gerçekleştirebiliyoruz.
Test yöntemi, bağlantı düzeni ve kabul kriterleri; ürünün teknik gereksinimleri ile müşteri şartlarına göre belirlenir.Teknik detayı inceleCNC boru büküm çap aralığı
Çelikten bakır ve alüminyuma
Proses kontrolü; 3B–CAD karşılaştırma
Hammaddeden sevkiyata barkodlu iz
Kalite & izlenebilirlik
Boru ürünlerindeki temel proses kontrollerini çatal prob ve ürüne özel kontrol mastarlarıyla gerçekleştiriyor; boyutsal doğrulamayı Hexagon CMM ölçümleriyle destekliyoruz. 3B taramayı üretilen parçayı CAD katı modeliyle karşılaştırmak için kullanıyoruz. Hortum ürünleri için ayrıca test altyapımız bulunuyor. 3B tarama verilerini CAD modeliyle karşılaştırırken Geomagic Control X kullanıyoruz.
Barkodlu lot kayıtlarıyla geriye ve ileriye dönük takip yapılır; müşteri siparişi, ürün, miktar, termin, üretim durumu ve teslimat aynı dijital akışta ilişkilendirilir.
Kalite yaklaşımını inceleMühendislik & dijital altyapı
CAD çalışmaları ve teknik resimler SOLIDWORKS ile, CAM programlama Siemens NX ile yürütülür. Projeye özel kalıp, kontrol mastarı ve kaynak fikstürleri kendi bünyemizde tasarlanır ve üretilir.
CAD çalışmaları ve teknik resimler SOLIDWORKS ile, CAM programlama Siemens NX ile yürütülür.
Planlama, malzeme ihtiyacı, satın alma, üretim emri, stok ve sipariş süreçlerinin ilişkili takibi.
Katana MRP ile entegre Google Workspace altyapısında; yapay zekâ desteğiyle geliştirilen lot, sipariş, termin ve teslimat akışı.
Üretim prosesleri / kendi bünyemizde
CNC torna, lazer kaynak, oksi-gaz kaynağı ve lehimleme; boru büküm, kesim, uç şekillendirme ve tamamlayıcı üretim işlemlerimizi inceleyin.
Kabiliyetler ve proses görselleriÜretim proseslerini inceleKendi borunu tasarlaYazılım & dijital altyapı
Planlamadan tasarıma, yapay zekâ destekli geliştirmeden otomasyona ve ağ yönetimine kadar üretim akışını destekleyen yazılım ve sistemler.
Üretim planlama, malzeme ihtiyacı, satın alma, üretim emri, stok ve sipariş yönetimi.
Kurumsal iletişim, doküman yönetimi ve şirket içi dijital operasyon altyapısı.
Uygulamalar arası iş akışları ve operasyon otomasyonları.
3B ürün tasarımı, teknik resim, kalıp ve fikstür geliştirme.
CAM programlama ve üretim operasyonlarının hazırlanması.
Muhasebe ve finans süreçlerinin yönetimi.
Mühendislik uygulamaları için farklı işletim sistemi çalışma ortamları.
CNC fiber lazer kesim programlama ve tezgâh kontrolü.
Tesisimizin kablolu ve kablosuz ağ altyapısını, cihazların merkezi olarak izlenip yönetilebildiği UniFi platformuna kademeli olarak taşıyoruz.
Geçiş sürecindeİçerik geliştirme, araştırma, analiz, kodlama ve şirket içi dijital operasyonların iyileştirilmesinde yapay zekâ desteği.
Aktif kullanım3B tarama verilerinin CAD modeliyle karşılaştırılması ve boyutsal analiz.
Fotoğraf arşivi / gerçek üretim
Ürünleri, üretim proseslerini ve kalite altyapısını kategori seçerek inceleyin. Her kare büyütülebilir.
94 seçili kayıt / yayına onaylı CMS arşivi
TEMSİLİLazer kaynak / temsili teknik görselGerçek saha fotoğrafı geldiğinde bu görsel değiştirilecek.Ürünler & sektörler
Her ürün ailesi; teknik resim, malzeme, miktar ve doğrulama gereksinimleri üzerinden proje bazında değerlendirilir.
Kendi borunu tasarla
Üretim deneyimi
Beformet, geçmiş dönem ve devam eden projelerde aşağıdaki kuruluşlarla tedarik veya proje deneyimi edinmiştir. İş birliklerinin bir bölümü halen devam etmektedir; marka adları deneyimi açıklamak amacıyla kullanılmıştır.
Kurumsal / boru bükümde üç kuşak
Beformet’in üretim birikimi, 1975’te başlayan ve ailenin iki kolunda gelişen ilk kuşak çalışmalarına dayanır. 2009’da İzmir Bornova’da kurulan Beformet, bugün bu deneyimi ileri üretim teknolojileri, çalışanına değer veren kültürü ve kalite yaklaşımıyla sürdürüyor.
Ali İhsan Kulpedin ve Feridun Güventürk ile iki ayrı koldan gelişen üretim kültürü.
Erol Kulpedin tarafından İzmir Bornova’da kurulan ikinci kuşak yapı.
Aileden gelen üretim kültürünü dijitalleşme, izlenebilirlik ve sürekli gelişim odağıyla geleceğe taşıyan yeni dönem.
C—01 / İLETİŞİM NOKTASI
Bizi arayın, e-posta gönderin veya formdan mesajınızı iletin. Ekibimizle doğrudan iletişim kurun.
