CNC boru büküm çap aralığı
CNC BORU BÜKME • PROSES 01
CLR / 1D / Ø79
BFM • CNC boru büküm ve şekillendirme
Hassas boru büküm. Kanıtlanabilir üretim.
Ø4,76–79 mm aralığında CNC boru büküm; farklı çap ve kesitlerde üç toplu boru ve profil büküm (rolling), uç şekillendirme, fikstür geliştirme, kaynak ve boyutsal doğrulama süreçleriyle otomotiv, savunma sanayii ve genel sanayi için entegre üretim.
Dataset / üretim altyapısıM–01 / bükümM–02 / ölçümAşağı kaydır
Çelikten bakır ve alüminyuma
Proses kontrolü; 3B–CAD karşılaştırma
Hammaddeden sevkiyata barkodlu iz
Kurumsal / boru bükümde üç kuşak
Geçmişten gelen ustalık, bugünün mühendislik disiplini.
Beformet’in üretim birikimi, 1975’te başlayan ve ailenin iki kolunda gelişen ilk kuşak çalışmalarına dayanır. 2009’da İzmir Bornova’da kurulan Beformet, bugün bu deneyimi ileri üretim teknolojileri, çalışanına değer veren kültürü ve kalite yaklaşımıyla sürdürüyor.
Ali İhsan Kulpedin ve Feridun Güventürk ile iki ayrı koldan gelişen üretim kültürü.
Erol Kulpedin tarafından İzmir Bornova’da kurulan ikinci kuşak yapı.
Aileden gelen üretim kültürünü dijitalleşme, izlenebilirlik ve sürekli gelişim odağıyla geleceğe taşıyan yeni dönem.
Üretim kabiliyetleri / süreç seti
Hassas boru bükümden entegre metal üretimine.
P—00 / TÜM ÜRÜNLERDE PROTOTİPLEME
Prototipleme, her ürün ve projede ilgili kesim, büküm, şekillendirme, birleştirme, işleme ve doğrulama adımlarına yayılan ortak çalışma yaklaşımımızdır.
Kendi borunu tasarla
01CNC boru büküm çözümleri
Ø4,76–79 mm dış çaptaki metal borular için CNC kontrollü büküm.
Uygun uygulamalarda minimum 1D merkez hattı büküm yarıçapı (CLR = boru dış çapı); uygulanabilirlik malzeme, geometri ve takım koşullarına göre teknik değerlendirmeyle belirlenir.Teknik detayı incele
02Boru uç şekillendirme
Teknik resimde tanımlanan bağlantı ve montaj ihtiyaçlarına yönelik uç şekillendirme operasyonları kendi bünyemizde yürütülür.
Form, ölçü ve proses sırası parça gereksinimine göre belirlenir.Teknik detayı incele
03Üç toplu boru ve profil büküm
CNC kontrollü üç toplu tezgâhımızla farklı çap, ölçü ve kesitlerdeki boru ve profilleri proje gereksinimindeki geniş radyüslere göre bükebiliyoruz. Bu yöntem sektörde rolling olarak da adlandırılır.
Uygulanabilir radyüs; malzeme, kesit, et kalınlığı ve tezgâh kapasitesine göre teknik değerlendirmeyle belirlenir. Paslanmaz çelik, karbon çeliği, bakır, alüminyum ve pirinç.Teknik detayı incele
04CNC fiber lazer kesim
CNC fiber lazer kesim tezgâhıyla sac kesim operasyonları kendi bünyemizde gerçekleştirilir.
CypCut ile programlama ve tezgâh kontrolü.
Temsili teknik görsel05Lazer kaynak
Parça geometrisi ve proje gereksinimlerine uygun lazer kaynak operasyonları kendi bünyemizde gerçekleştirilir.
Proses parametreleri malzeme, bağlantı geometrisi ve teknik gereksinimlere göre belirlenir.
06Torna operasyonları ve üretim araçları
Tornalarla tamamlayıcı parça üretimi; projeye özel kalıp, kontrol mastarı ve kaynak fikstürü tasarımı.
Üretim araçlarının imalatı da kendi bünyemizde gerçekleştirilir.
07Oksi-gaz kaynağı & lehimleme
Boru ve metal bileşenlerin birleştirilmesinde oksi-gaz kaynağı ve lehimleme yöntemlerini kendi bünyemizde uyguluyoruz.
Yöntem ve proses parametreleri; malzeme, bağlantı geometrisi ve teknik gereksinimlere göre belirlenir.
Temsili teknik görsel08Hortum test altyapısı
Hortum ürünlerine yönelik test işlemlerini kendi bünyemizde gerçekleştirebiliyoruz.
Test yöntemi, bağlantı düzeni ve kabul kriterleri; ürünün teknik gereksinimleri ile müşteri şartlarına göre belirlenir.Teknik detayı incele
Ölçüm altyapısıÇatal prob + kontrol mastarı + Hexagon CMM
Kalite & izlenebilirlik
Ölçülebilir kalite, takip edilebilir üretim.
Boru ürünlerindeki temel proses kontrollerini çatal prob ve ürüne özel kontrol mastarlarıyla gerçekleştiriyor; boyutsal doğrulamayı Hexagon CMM ölçümleriyle destekliyoruz. 3B taramayı üretilen parçayı CAD katı modeliyle karşılaştırmak için kullanıyoruz. Hortum ürünleri için ayrıca test altyapımız bulunuyor.
- 01Malzeme kabul
- 02Üretim
- 03Stok
- 04Sevkiyat
Barkodlu lot kayıtlarıyla geriye ve ileriye dönük takip yapılır; müşteri siparişi, ürün, miktar, termin, üretim durumu ve teslimat aynı dijital akışta ilişkilendirilir.
Kalite yaklaşımını inceleMühendislik & dijital altyapı
Üretime bağlı mühendislik.
CAD çalışmaları ve teknik resimler SOLIDWORKS ile, CAM programlama Siemens NX ile yürütülür. Projeye özel kalıp, kontrol mastarı ve kaynak fikstürleri kendi bünyemizde tasarlanır ve üretilir.
SOLIDWORKS CAD + Siemens NX CAM
CAD çalışmaları ve teknik resimler SOLIDWORKS ile, CAM programlama Siemens NX ile yürütülür.
Katana MRP
Planlama, malzeme ihtiyacı, satın alma, üretim emri, stok ve sipariş süreçlerinin ilişkili takibi.
Şirket içi dijital operasyon sistemi
Katana MRP ile entegre Google Workspace altyapısında; yapay zekâ desteğiyle geliştirilen lot, sipariş, termin ve teslimat akışı.
Teknik veriPlanlamaÜretim
Makine parkuru / proses bazlı envanter
Üretimin arkasındaki altyapı.
Kesimden büküme, yüzey işlemden hızlı prototiplemeye kadar sahadaki tezgâh ve ekipmanlarımızı proses bazında inceleyin.
Sahadan proses görüntüleriMakine parkurunu inceleKendi borunu tasarla9proses grubu23ekipman kalemi10dijital araç
Boru Kesim
4 ekipman kalemi- Otomatik beslemeli şerit testere
- Manuel şerit testere
- Manuel daire testere
- Çapak alma ekipmanı
Boru Büküm
2 ekipman kalemi- CNC boru büküm tezgâhı4 adet
- CNC kontrollü üç toplu boru ve profil büküm tezgâhı
Uç Şekillendirme
3 ekipman kalemi- NC yatay pres2 adet
- Üniversal yatay pres1 adet
- Kurt ağzı açma makinesi2 adet
Yüzey İşlem
4 ekipman kalemi- Satinaj makinesi
- Polisaj makinesi
- İndüksiyon tavlama sistemi
- Kumlama makinesi
Kaynak
2 ekipman kalemi- Oksi-gaz kaynak masası4 adet
- Lazer kaynak makinesi2 adet
Talaşlı İmalat
3 ekipman kalemi- CNC torna tezgâhı6 adet
- Üniversal torna tezgâhı2 adet
- Üniversal freze tezgâhı2 adet
Yardımcı Ekipmanlar
2 ekipman kalemi- T-DRILL boru işleme sistemi
- Sütunlu matkaplar
Lazer Kesim
1 ekipman kalemi- CNC fiber lazer kesim tezgâhı
Hızlı Prototipleme
2 ekipman kalemi- Karbon 3B yazıcı1 adet
- Standart 3B yazıcı1 adet
Yazılım & dijital altyapı
Dijital üretim ekosistemi.
Planlamadan tasarıma, yapay zekâ destekli geliştirmeden otomasyona ve ağ yönetimine kadar üretim akışını destekleyen yazılım ve sistemler.
Katana MRP
Üretim planlama, malzeme ihtiyacı, satın alma, üretim emri, stok ve sipariş yönetimi.
Google Workspace
Kurumsal iletişim, doküman yönetimi ve şirket içi dijital operasyon altyapısı.
Make
Uygulamalar arası iş akışları ve operasyon otomasyonları.
SOLIDWORKS
3B ürün tasarımı, teknik resim, kalıp ve fikstür geliştirme.
Siemens NX
CAM programlama ve üretim operasyonlarının hazırlanması.
LUCA
Muhasebe ve finans süreçlerinin yönetimi.
Parallels
Mühendislik uygulamaları için farklı işletim sistemi çalışma ortamları.
CypCut
CNC fiber lazer kesim programlama ve tezgâh kontrolü.
UniFi
Tesisimizin kablolu ve kablosuz ağ altyapısını, cihazların merkezi olarak izlenip yönetilebildiği UniFi platformuna kademeli olarak taşıyoruz.
Geçiş sürecindeChatGPT & OpenAI
İçerik geliştirme, araştırma, analiz, kodlama ve şirket içi dijital operasyonların iyileştirilmesinde yapay zekâ desteği.
Aktif kullanımÜretim prosesleri / gerçek saha görüntüleri
Kabiliyeti üretimin içinden görün.
CNC boru büküm, CNC torna, lazer kesim ve kaynak süreçlerimizi gerçek üretim görüntüleriyle inceleyin.
Tüm fotoğraf arşiviKendi borunu tasarla14proses kaydı6proses başlığı4kalite kaydı
P–04Temsili teknik görselLazer kaynakFikstürlenmiş boru grubunda lazer kaynak•Fotoğraf arşivi / gerçek üretim
Üretimin içinden seçilmiş kareler.
Ürünleri, üretim proseslerini ve kalite altyapısını kategori seçerek inceleyin. Her kare büyütülebilir.
94 seçili kayıt / yayına onaylı CMS arşiviÜrün grubu
Proses grubu
Makine grubu
Kalite grubu
TEMSİLİLazer kaynak / temsili teknik görselGerçek saha fotoğrafı geldiğinde bu görsel değiştirilecek.Ürünler & sektörler
Farklı sistemler, ortak üretim disiplini.
Her ürün ailesi; teknik resim, malzeme, miktar ve doğrulama gereksinimleri üzerinden proje bazında değerlendirilir.
Kendi borunu tasarla
01Enjektör boruları
02Fren boruları
03Intercooler boruları
04Egzoz boruları
05Tutunma boruları
06Motor koruma demirleri
07Hortum sistemleri
Üretim deneyimi
Uzun yıllara dayanan tedarik ve proje deneyimi.
Beformet, geçmiş dönem ve devam eden projelerde aşağıdaki kuruluşlarla tedarik veya proje deneyimi edinmiştir. İş birliklerinin bir bölümü halen devam etmektedir; marka adları deneyimi açıklamak amacıyla kullanılmıştır.
BMCOtokarKarsanTEIGatesHemaJohnson ControlsDinexGroupe AtlanticEltesanMercan Endüstri
C—01 / İLETİŞİM NOKTASI
Projenizi birlikte değerlendirelim.
Teknik resminizi, adet bilginizi veya üretim ihtiyacınızı paylaşın. Boru büküm ve metal boru sistemi projeniz için doğru üretim akışını birlikte belirleyelim.
Teklif talebi
Boru veya hortum projeniz için teklif alın.
Proje bilgilerinizi paylaşın. Malzeme, boru dış çapı, et kalınlığı, adet, hedef termin ve gerekli prosesleri üretilebilirlik açısından değerlendirelim; mevcut teknik dosyanız için güvenli paylaşım adımını talep sonrasında iletelim.
Mevcut teknik resim veya 3B dosyanız varsa formu gönderin; ekibimiz güvenli paylaşım bağlantısını sizinle iletsin. Boru Tasarla üzerinden gelen uygun STEP verisi talebe otomatik bağlanır.
Kendi borunu tasarla